他深耕生產(chǎn)一線，查隱患、控風險、保安全；他堅持創(chuàng)新突破，抓工藝、提質(zhì)量、降成本；他追求精益管理，善鉆研、細琢磨、精修理。他們都是漢鋼公司轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的奮進者，他們用智慧和汗水在平凡的崗位上演繹著新時代鋼鐵人的精彩華章。
羅順斌：筑牢安全防線 護航生產(chǎn)我在行
在羅順斌看來，安全管理一定要變“亡羊補牢”為“防患未然”。他堅持以“雙重預防機制”為抓手，對生產(chǎn)現(xiàn)場的防護欄、事故溜槽、消防設施、煤氣排水、應急物資等每天做好排查，對發(fā)現(xiàn)的損壞、缺失情況立即進行補充整改，確保安全裝置、應急物資隨時可用，真正做到有備無患。他嚴格落實“三必須、五到位”管控要求，嚴查狠查安全措施、人員違章等落實情況，對發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的行為立即“叫停”。“設備壞了能換，人命關天的事情不能賭。”有他在，大家心里多了一份安全感。他結(jié)合生產(chǎn)實際，定期組織班組人員開展安全演練和教育培訓。煤氣中毒、人員中暑、二冷室著火等演練在他的有力組織下有序的進行著，煤氣防護、重大隱患判定標準、中暑預防措施等安全知識培訓也如火如荼的開展，截至目前已開展班組級演練40余次，安全知識培訓12次，進一步提高全員應急管理能力。
張斌：助力經(jīng)營增效 提質(zhì)降本我先行
眼里有活、肩上扛責，是大家對張斌的一致評價，從工藝技術提升到鋼坯質(zhì)量管理，從崗位作業(yè)標準化到降本增效，他都事無巨細、嚴抓嚴管。生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行是提質(zhì)增效的前提，每次停開機、燒冷鋼、二冷室維護過程中，他都會親自查驗，確保裝備檢修過程和運行效果，同時根據(jù)鋼種對拉速、配水量等工藝參數(shù)進行調(diào)整，進而保證鋼坯無內(nèi)部裂紋、皮下氣泡、縮孔等質(zhì)量問題。同時，他還在降本金點子、自主管理項目中出謀劃策，提出并引導改造的一號機二冷室3段噴淋管改造，年創(chuàng)效約36萬元，實施的中包通氬法優(yōu)化40Gr澆注，成功解決了上、下水口堵塞和澆注過程頻繁更換水口問題，年創(chuàng)效約17萬元。此外，堅持在中包負壓烘烤、大包注余、廢鋼回收等方面深挖內(nèi)潛，不斷為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展蓄勢賦能。
楊強洲：主動探索求新 精益維修我能行
手里拿起了工具，肩上就扛起了一份責任。在連鑄作業(yè)區(qū)，總能看到滿頭大汗的楊強洲在各設備之間來回穿梭，一會兒檢查一下推鋼機和熱送輥道是否有異響、卡頓、反轉(zhuǎn)等異常情況，一會兒又去檢查拉矯機、振動臺架是否頻率異常、矯前輥抱死、拉坯輥軸承故障等，善于琢磨的他總結(jié)出了“望聞問切”的設備檢查技能，只要發(fā)現(xiàn)異常情況，便能迅速判斷設備及其內(nèi)部問題，并及時通知維修人員展開維修。善于思考、勤于動手的他，對報廢的減速機、軸承、輥道支撐等，堅持“能收盡收、能用盡用”，將滾珠、齒輪、減速箱等可再次利用的備件，進行重新組裝使用，年可節(jié)約備件成本3萬元。同時，他積極參與矯前支撐輥內(nèi)部通水、大包機械手改造等創(chuàng)新創(chuàng)效工作，有效提升了設備運行效率。（王德中 薛生旭）
